蜂窝活性炭的制造过程包括以下主要步骤：

1.原材料准备：首先，根据所需的活性炭性能指标选择合适的原材料，如木质、煤质等。这些原材料需经过破碎、筛分等预处理，以便后续的加工处理。

2.制备活性炭半成品：将预处理后的原材料经过炭化、活化等工艺，制备出活性炭半成品。炭化是在隔绝空气的条件下对原材料加热，通常温度在600℃以下。有时原材料会先经过无机盐溶解处理后再进行炭化。活化是在有氧化剂的作用下，对炭化后的材料加热，以生产活性炭产品。

3.蜂窝状成型：经过活化处理的活性炭半成品需要经过特定的工艺流程，如挤压成型、烘干等，以形成具有蜂窝状结构的活性炭。这一步是蜂窝活性炭制造的关键环节，需要精确控制工艺参数，以确保活性炭的形状和结构符合要求。

4.表面处理与包装：蜂窝状活性炭经过表面处理和符合标准的包装，以保护活性炭在使用前不受损坏，并提高其应用性能。

5.品质检测与控制：在蜂窝活性炭的制造过程中，需要定期进行品质检测和控制，以确保最终产品的性能和质量达到标准。这包括对活性炭的吸附性能、孔径分布、比表面积等指标进行检测和分析。

通过以上步骤，可以制造出具有蜂窝状结构的活性炭产品。在实际生产中，可以根据具体需求调整原材料、工艺参数和表面处理方法等，以获得不同性能指标的蜂窝活性炭。