制备蜂窝活性炭主要经历以下几个步骤：

1.原料选择与处理：首先，选择适当的碳源，如木材、煤、植物秸秆等，并将其破碎成小颗粒。然后，在碳源中加入适量的粘结剂和孔隙生成剂，将其混合均匀。

2.成型：通过模具，将混合好的碳源压制成蜂窝状结构。这个过程中，可以根据需要调整模具的形状和大小，从而得到不同规格和形状的蜂窝活性炭。

3.炭化：将成型的蜂窝状结构放入炭化炉中，进行高温炭化处理。这个过程中，碳源中的非碳元素(如氢、氧等)会被释放，形成碳含量较高的炭化物。炭化温度和时间对活性炭的性能有重要影响。

4.活化：炭化后的材料需要进行活化处理，以打开其孔隙结构并提高吸附能力。活化过程通常采用物理活化法或化学活化法。物理活化法是在高温下使用气体(如水蒸气、二氧化碳等)对炭化物进行氧化处理;化学活化法则是使用化学试剂(如磷酸、氯化锌等)与炭化物发生化学反应，生成孔隙结构。

5.洗涤与干燥：活化后的蜂窝活性炭需要进行洗涤，以去除表面的残留物和杂质。然后，将其干燥至适当的湿度。

6.成品检测与包装：对制备好的蜂窝活性炭进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。最后，将其包装成成品，供后续使用。

需要注意的是，制备蜂窝活性炭的过程中需要控制各种参数(如原料配比、炭化温度、活化时间等)，以确保产品的性能和质量。此外，活性炭的制备还需要专门的设备和技术支持，以确保生产过程的顺利进行。