粉状活性炭的制备过程中，关键环节主要包括原料选择、炭化和活化。

1.原料选择：选择合适的木质、煤质、果壳等含碳原料，并进行破碎和干燥。木质原料如杉木、松木、杂木等，可以根据生产需求进行筛选和处理。

2.炭化：将原料在隔绝空气的条件下进行炭化处理，转化为碳材料。炭化过程中需要注意控制温度和时间，避免过热和燃烧，保证产品质量。

3.活化：将炭化后的碳材料进行活化处理，增加其吸附性能。活化方法主要有物理活化和化学活化两种，物理活化主要是通过热处理使炭化物内部的挥发性物质逸出，形成孔隙;化学活化则是将炭化物浸泡在酸、碱等化学试剂中进行处理，使其表面发生化学反应，形成更多的孔隙和活性基团。

此外，洗涤和干燥也是制备过程中的重要环节。洗涤是为了去除活性炭中的杂质和有害物质，提高产品的纯度和质量;干燥则是将洗涤后的活性炭进行干燥处理，以便后续的筛分和包装。

总之，粉状活性炭的制备需要经过多道工序和严格的质量控制，确保产品的质量和性能符合应用需求。